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抛光研磨液的合理使用和主要成份构成
发布日期: 2021-11-19
阅读数: 781

大家知道,在对产品表面进行研磨抛光时,抛光研磨液是不可或缺的抛光研磨材料之一,它在研磨抛光时起到对抛光产品的表面保护和清洁作用。抛光研磨液一般都用在对产品表面的去除毛刺阶段的抛磨过程中,抛光研磨液不同于研磨光亮剂,虽然抛光研磨液对抛光产品的表面光亮也能起到一定的作用,但不能把它作为表面光亮的主要材料来使用。抛光研磨液是对产品表面去毛刺、氧化皮、倒棱角等的研磨过程中的专用液。

抛光研磨液是由多种表面活性产品经科学方法精制而成,抛光研磨液在研磨抛光工艺中起着重要的作用,合理使用研磨液,能促进研磨后的产品表面美观,光亮。经过使用抛光研磨液处理过的产品表面不易锈浊,所以抛光研磨液对防止产品表面的氧化有一定的作用。在对产品进行研磨抛光时,抛光研磨液能有效减少棕刚玉抛光磨料与产品间的无效碰撞并减少产品表面的划伤痕迹,产品在振动研磨抛光机中研磨时,抛光研磨液能随着机器的运动将产品表面的油污起到清洗作用,对保持与提高产品表面的光洁度和后期的表面增光打好了良好的基础。

但是不管怎样好的东西,在使用时一定要有个度和量,抛光研磨液的使用量要根据产品表面的清洁状况和研磨抛光机的抛光速度的不同来决定抛光研磨液的添加量。添加太多是浪费,添加太少就起不到作用。另外在研磨抛光时可适当添加定量的水,研磨抛光机动作时水在研磨容器中对产品表面与抛光磨料会产生一定的缓冲、清洗的作用。水的添加量多,缓冲作用大,产品变形减小,且能降低产品表面粗糙度。但不能加入太多的水,应根据实际情况而定,水太多泡沫容易外溅而影响操作。

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抛光研磨液与抛光光亮剂有什么不同和区别

上面讲过在对产品表面进行研磨抛光时,抛光研磨液是不可或缺的抛光研磨材料之一,它在研磨抛光时起到对抛光产品的表面保护和清洁作用。抛光研磨液一般都用在对产品表面的去除毛刺阶段的抛磨过程中,抛光研磨液不同于研磨抛光光亮剂,虽然抛光研磨液对抛光产品的表面光亮也能起到一定的作用,但不能把它作为表面光亮的主要材料来使用。抛光研磨液是对产品表面去毛刺、氧化皮、倒棱角等的研磨过程中的专用液。

抛光研磨液的种类很多,抛光研磨液的使用也根据工件的不同而不同,使用中应根据加工条件来选择。在抛光效率、工件的研磨质量和抛光的工件的光洁度等方面,抛光研磨液的使用都显示出了独特的效果。

在研磨抛光机的正常研磨过程中,抛光研磨液的使用和研磨液的添加量是根据水质和研磨中所产生的切削屑来决定的,如使用的水质较硬磨削的切削量多,则抛光研磨液的添加量应相应放多些。反之则可适当少许。

抛光研磨液的使用能在对产品作表面抛光的同时,去除工件上的油污。抛光研磨液的使用还能软化工件表面以加速磨削,减少研磨抛光磨料对工件的冲击,改善抛光过程中的工作条件。抛光研磨液无毒、无腐蚀、不易变质。

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